很多用戶在購買螺旋榨油機設備之后,會對螺旋榨油機設備易磨損件有個疑問,不知道什么時候更換,也不曉得該去怎么操作。如果不更換會導致螺旋榨油機發生故障,下面小編對螺旋榨油機的具體操作流程進行詳細講解!
螺旋榨油機易損件一般包括:榨螺軸、圓排、條排、榨螺、出餅口、出渣梢頭等。
螺旋榨油機配件很重要,那么為什么螺旋榨油機在運轉中會有很多易磨損件。事實上在螺旋榨油機中,毛油的產生就是因為油料作物在螺旋榨油機中經過比較大的壓力與摩擦力擠壓油料作物,進而產生毛油。這種壓力與摩擦力首先是先作用于榨螺,榨條,軸套和圓排這些主要的工作零件,久而久之,就會產生大量的磨損,這也就是榨油機易磨損件產生的重要原因,而且不可避免,這就要操作者在操作螺旋榨油機時要注意。
螺旋榨油機主要組成部分是榨螺,在長時間的使用之后要對其進行更換,由于很多用戶為了追求效率,而沒有按照正確的方法去拆卸或者就不去更換螺旋榨油機的榨螺,導致機器很快的就出現各種故障,影響螺旋榨油機的正常運行,所以一定要按照正確方法來拆裝螺旋榨油機的榨螺,具體的更換方法我們今天就來詳細的講解一下。
螺旋榨油機榨螺
1、榨螺的拆法:螺旋榨油機停機后,先打開放料插板把主軸轉向調至倒位,倒空榨膛余料后關機松開調整絲杠,將主軸從螺旋榨油機上拉下來,松開榨螺鎖螺母,將榨螺輕輕打下,榨螺用舊以后,由于內孔有積料,所以委緊不好打,要趁熱打,動作要迅速,螺旋榨油機裝榨螺時,先把主軸及新榨螺上面油渣乖毛刺清理干凈,近順序輕輕打入,打入后鎖緊絲母,這時新榨螺和軸的接口不一定很吻合有些地方高一些或低一些,這時要用角磨機磨順并用細砂布打光。
2、榨螺的安裝:將螺旋榨油機榨螺立起,細端向上,然后將出渣梢頭及榨螺按排號順序7、6、5、4、3、2、1依次裝于軸上再裝石棉墊片,然后用鎖緊螺母鎖緊,以防油渣滲入螺旋內,影響榨螺的拆卸,然后裝軸承及調解螺栓,注意裝兩個軸承時大孔面均靠在調節螺栓的兩端面,榨螺整體裝齊后用兩個螺帽背緊,背緊時注意兩個軸承的間隙。用手搬轉調節螺栓,感到轉動靈活時即可。
3、螺旋榨油機榨條的拆裝:
首選斷開電源,卸掉加熱圈上導線和熱電偶,松開調節絲杠并將主軸機件從螺旋榨油機上拆下,然后將螺旋榨油機榨條圈和榨條組件從機器上卸下來,用撞擊力將同一要四方榨條沖出一根,其余則自動散下,若需要更換出餅口可輕擊出餅品凸出邊,出餅口即可卸下。
清潔卸下的榨條和榨條圈內孔,調換磨損件,并按照打下的方向和順序放好,不可和別的榨條混合。螺旋榨油機豎起榨條圈,找一條和主軸一樣粗細,榨條長短相近的內靠模豎在榨條中間,然后把螺旋榨油機榨條按卸下的方向將榨條按一根八角榨條和一要四角榨條交替打入,后一條要打四角榨條,打入時好倒一下棱角感覺不易太緊,但亦不能太松。
螺旋榨油機在組裝過程中,要用錘敲擊別的榨條端面,使之靠緊,全部打入后用錘擊榨條使之整齊緊貼榨條圈內壁,用手摸榨條內壁無突起現象。豎起榨條圈均勻插入榨條,后組裝螺旋榨油機榨條,要分好四角榨條油線。
檢查螺旋榨油機長條油線排列順序是從下料端開始由大油線逐步向小油線過渡,另組榨條的油線方向應一致。打入時過緊,過松可用八角榨條的大小面來調節松緊。螺旋榨油機榨條裝好后,兩個端面倒一下角然后打入前支座和后支座,打時兩邊打均勻,前支座邊和后支座邊要看齊;否則打上后,兩個孔不同心無法穿拉桿,榨條前后支座都裝好后還要檢查一下螺旋榨油機榨條內壁是否有突起現象,如有要敲正螺旋榨油機榨條。
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